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寿力空压机节能系统改造全面技术工程方案
来源: | 作者:admin | 发布时间: 2023-08-17 | 1129 次浏览 | 分享到:

    随着社会不断的发展及进步,节能已成为越来越成为人们关心的话题,各行各业都在采取积极有效的节能措施,嘉泉公司致力于空压机节能改造、空压机余热回收等方面的技术工程,我们是深圳嘉泉寿力授权经销商,身为寿力集团的经销商,难免会碰到客户问,可以提供寿力空压机的节能系统改造方案吗?为了满足客户的需求,我们深圳嘉泉专业工程师不断创新、尝试、最终还是满足了所有用户需求,寿力空压机节能系统改造是目前用户最重视的一方面,寿力空压机节能系统也越来越完善,我们深圳嘉泉寿力授权经销商将提供全面的寿力空压机节能系统改造方案,专门回馈寿力新老客户。虽然以下节能系统改造方案是针对寿力空压机品牌,但是经专业技术工程师考研表明其它品牌的空压机都可以参考以下方案。

寿力空压机

一、技改方案
针对上述存在的问题,我公司对各生产部的实际用气量、实际使用压力,气站布置、变频技术应用等方面进行了详细的调查并统计,经过反复讨论与论证,最后形成如下解决措施:
1、根据实际需要,1-18#水泥库底卸料气化置安装一台额定压力0.3MP,流量16m?/min的变频空压机供气,同时优化供气管网,尽量减少压力损失。
2、将5000t/d窑系统其中的二台工频机改造成变频机,正常开窑时用2台变频机,利用变频自动调节技术适应用气量波动的工况,加载率从原来78%提高至99.6%。 
3、水泥磨系统增加一台20m?/min变频空压机,利用变频自动调节技术适应用气量波动的工况,加载率从原来75%提高至96.7%;
4、水泥磨及包装发运空压机进行集控功能改造,将压力信号接入中控,由中控操作人员根据系统压力操作空压机开停,杜绝空压机空运行浪费电耗;
5、2500t/d线空压机以能源合同形式更新两台永磁变频水冷空压机,用变频自动调节技术适应用气量波动的工况,加载率从原来76%提高至99.3%;
6、19-32#库包装和散装出厂系统以能源合同形式用2台永磁变频(1台10m?/min、1台20m?/min),替换对应的两台工频机,提高设备效能;
7、改进收尘器管接头的连接方式,将原来管接头改成螺旋结构,外面软管采用多道多方位紧固,形成迷宫密封,增大阻力,确保接头连接可靠,杜绝接头漏气现象。
8、将5000t/d系统及矿粉磨系统的空压机冷却方式改为水冷,提高冷却效果,降低排气温度。提高可靠性;
9、原料破碎就近安装一台额定压力0.5MPa,流量6m?/min的变频空压机,实现就近供气,减少阻力损失;同时原气站压力相应下调,降低电耗。
10、水泥生产部混合材破碎系统单独安装一台3m?/min变频空压机,实现就近供气;
11、1-18#水泥库收尘器就近安装一台20m?/min变频空压机,同时停运原气站一台40立方空压机,实现就近供气。
12、在六台水泥磨机系统分管上分别安装电动阀门,开停磨时由中控操作,实现系统与供气同步工作,减少泄漏。
13、在十一套包装及散装系统分管上分别安装电动阀门,系统开停由中控操作,实现系统与供气同步工作,减少泄漏。


寿力空压机节能改造

二、创新亮点
1、节能匹配:根据不同工况的实际要求,优化配置相应等级的空压机;
2、变频改造:利用变频自动调节技术适应用气量波动的工况;
3、集控节能:通过集控改造,减少空压机空转造成的电耗损失;
4、永磁变频技术:淘汰高能耗空压机,使用高效能永磁变频技术;
5、软管联接改造:改造收尘器软管联接方式,杜绝连接不良产生漏气;
6、冷却方式改造:空冷改为水冷,提高设备可靠性。
7、就近供气:遵循就近供气原则,减少漏气及阻力损失;
8、系统与供气同步工作:各用气系统分管上安装电动阀门,由中控操作,实现系统与供气同开同闭。

3、技改效果
  改造以后,根据长期实际应用统计结果显示,5000t/d熟料生产线空压机平均电耗从原来的1.47度/吨熟料降至0.65度/吨熟料,整整降低了0.82度电/吨熟料,降幅达56%。2500t/d熟料生产线空压机平均电耗从原来的1.53度/吨熟料降至0.98度/吨熟料,下降了0.55度电/吨熟料,降幅达36%。 水泥磨系统空压机平均电耗从原来的1.02度/吨水泥降至0.38度/吨水泥,下降了0.64度/吨水泥, 降幅达63%。包装系统空压机平均电耗从原来的0.63度/吨水泥降至0.45度/吨水泥,下降了0.18度/吨水泥,降幅达29%。

  本项目于2016年1月份改造完工。自2016年8月开始统计至2017年11月止,累计节电达5003689度电,节约电费达300.2213万元。若按每度电折合CO2排放0.785kg计算,共减少CO2排放3927895.86kg,因此本项技术革新不仅具有良好的经济效益,而且还具有良好的社会效益。

空压机节能
余热回收节能思路
  使用用户都知道,空压机运行温度很高,特别是夏季。长期运行高温状态,零部件、润滑油更换平凡,因此空压机寿命大大缩短。而空压机余热回收,能够完全解决这个问题。

01、空压机余热回收原理
  回收空压机油、气全部热量,冷水快速直热转换热水,经保温管至热水存储系统,在泵送至工厂用热水点。保持空压机长时间运行温度,提高空压机供气质量,减少空压机零件更换周期,停用原有冷却系统。

02、空压机余热回收突出优势
☆独创直热式结构:占地小,方便安装;控制简单,故障率低,降低维护成本;

☆回收效率高:可油气双热回收,进出水温差大,热回收效率高;

☆压缩空气零压损:采用高效压缩空气余热回收器,不改变空气的流道,做到零压损;

☆确保空压机稳定运转:维持油温在最佳工作范围,延长空压机的使用寿命。